免托板

成型后即可码垛，仅需十块周转板。

主要产品规格及产量：

型号	DP2600A型全自动双向液压成型机		DP1800A型全自动双向液压成型机		DP1300A型全自动双向液压成型机
公称压力	1300KNx2		900KNx2		650KNx2
每模成型	墙体砖规格（mm）	块数	墙体砖规格（mm）	块数	墙体砖规格（mm）	块数
	240x115x53	48	240x115x53	42	240x115x53	28
	240x115x90	24	240x115x90	21	240x115x90	18
	390x190x190	10	390x190x190	8	390x190x190	6
主机功率	110kw		75kw		55kw
填料深度	≤390mm		≤390mm		≤390mm
空循环频率	≤12-16秒(s)		≤12-16秒(s)		≤12-16秒(s)
成型方式	双向加压		双向加压		双向加压

主机部分：

1.采用上，下双向两个油缸对砖坯进行双向压制成型的原理，可获得致密度一致的砖还成品，可使产量更高，产品质量更稳定，成品率更高，并根据实际生产的需要，可在双向加压与模拟双向加压两种制砖模式自由转换，是目前行业中成型压力最大的全自动液压成型机。

2.采用四梁四柱结构，导向精度高，工作稳定，性能可靠。

3、模框上下压头均采用闭环伺服控制，使用进口耐高压的高精度比例伺服阀。工作时，模框的支撑送料小车的机架联动上理运动。上、下压头模框上均设高精度的进口位移传感器，根据成型砖坯的理论高度和实际高度，自动对每模填料深度，压力持续监测、评估，由微电脑进行适时调整纠偏，具有精确的定位精度和重复精度，高度尺寸可精确控制在±1mm内。

4.在压制砖坯的过程中.模框可作主、被动，只须使用电脑中预设定的程序，即可连续生产实心砖，盲孔砖。

5.在压制过程中，采用分段多次加压与多次排气工艺，使生产砖坯的速度更快，动作更顺畅。

码垛部分：

码垛机具有自动夹坯、运坏、放坯、复位的功能，可根据实际情况在收缝时对砖坯之间预留间隙，使之在蒸压时，高压蒸气更容易接触每块砖坯的四个面，缩短蒸压周明，夹头组夹住砖坯后，可根据需要进行收、放、旋转，使砖坯置放成交叉形式，在叠放砖还与蒸养小车输送过程中，杜绝倒垛现象的发生。通过简单的调整，即可适应抓取不同规格的各种产品。通过光电管、旋转编码器，可实现三维空间的精确定位。

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成型后即可码垛，仅需十块周转板。